BHP Uluslararası Ticaret

15 Yıllık Çelik İhracat Tecrübesi

İyi korozyon önleyici performans sünek demir boru Dn 800 fiyatı

Kısa Açıklama:

Sfero döküm boru, bilyalı boru, sfero döküm boru ve sfero döküm boru olarak anılan nodülerleştirici ilavesiyle No. 18'in üzerinde erimiş demir döküldükten sonra santrifüjlü sfero döküm makinesinin yüksek hızlı santrifüj dökümü ile yapılan boruyu ifade eder.Esas olarak musluk suyunun taşınması için kullanılırlar ve bu tür borular, musluk suyu boru hatları için ideal bir malzemedir.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Ürün formu

Malzeme

Sünek dökme demir

Tip

T-Tipi (itmeli mafsal)

 

K-Tipi

 

Kendine hakim

Standart

ISO2531, EN545, EN598 vb.

Boyut

DN80-DN2600

sınıflar

K7, K8, K9, C40, C30, C25, vb.

Uzunluk

6 m, 5,7 m'ye düşürüldü

İç Kaplama

1. Portland çimento harcı astarı

 

2. Sülfat Dayanımlı çimento harcı astarı

 

3. Yüksek Alüminyum çimento harcı astarı

 

4. Epoksi Reçine Astarı

 

5. Epoksi Seramik Kaplama

Dış Kaplama

Çinko+bitüm(70 mikron) boyama

Kauçuk conta

ISO4633 uyarınca NBR kauçuk, SBR kauçuk veya EPDM kauçuk halka

Başvuru

İçme Suyu / İçme Suyu

 

Atık su

Paketleme

DN100-DN300 demet halinde;Toplu gemide DN350-DN2600

Not

Boru kaplaması, çinko-alüminyum alaşımı, PU, ​​vb. gibi özelleştirilebilir.

giriiş

Sfero döküm boru, bilyalı boru, sfero döküm boru ve sfero döküm boru olarak anılan nodülerleştirici ilavesiyle No. 18'in üzerinde erimiş demir döküldükten sonra santrifüjlü sfero döküm makinesinin yüksek hızlı santrifüj dökümü ile yapılan boruyu ifade eder.Esas olarak musluk suyunun taşınması için kullanılırlar ve bu tür borular, musluk suyu boru hatları için ideal bir malzemedir.

Üretim süreci

Dn 800 düktil demir boru yapmanın ana süreci aşağıdaki adımları içerir:

1. Hammadde seçimi: Boru hattının gereksinimlerine ve özelliklerine göre, uygun sfero döküm hammaddesini seçin.Genellikle nodülizör, grafit, erimiş demir vb.

2. Kalıp hazırlama: Gerekli boru çapına ve duvar kalınlığına göre ilgili sfero döküm boru kalıbını tasarlayın ve üretin.Genellikle kum kalıp veya metal kalıp kullanılır.

3. Eritme ve döküm: Isıtmak için bakır suyu elektrikli fırına veya yüksek fırına koyun, yumrulaştırıcı ve grafit ekleyin, küreselleştirme işlemini gerçekleştirin ve ardından döküm için önceden hazırlanmış kalıba dökün.Döküm işleminde sıcaklığın kontrol edilmesi, dökümün kalitesinin sağlanması ve işlemenin gerçekleştirilmesi gerekmektedir.

4. Son işleme süreci: Gereksinimleri karşılayan nihai bir ürün elde etmek için döküm, kırpıldıktan, kesildikten, parlatıldıktan, kırpıldıktan vb.

5. Ürün denetimi: Ürünlerin ilgili standartları karşıladığından emin olmak için, düktil demir borularda görünüm, boyut, güç, sertlik ve diğer göstergelerin denetimi dahil olmak üzere kalite denetimi gerçekleştirin.


  • Öncesi:
  • Sonraki: