รูปแบบสินค้า
| วัสดุ | เหล็กหล่อเหนียว |
| พิมพ์ | T-Type (ข้อต่อแบบกดบน) |
|
| K-ประเภท |
|
| หักห้ามใจตนเอง |
| มาตรฐาน | ISO2531, EN545, EN598 เป็นต้น |
| ขนาด | DN80-DN2600 |
| ชั้นเรียน | K7, K8, K9, C40, C30, C25 เป็นต้น |
| ความยาว | 6ม.ตัดเหลือ5.7ม |
| เคลือบภายใน | 1. ปูนฉาบปอร์ตแลนด์ |
|
| 2. ปูนฉาบปูนทนซัลเฟต |
|
| 3. ซับปูนอลูมิเนียมสูง |
|
| 4. ซับอีพอกซีเรซิน |
|
| 5. ซับในเซรามิกอีพ็อกซี่ |
| การเคลือบผิวภายนอก | การทาสีสังกะสี+น้ำมันดิน(70ไมครอน) |
| ประเก็นยาง | ยาง NBR ยาง SBR หรือแหวนยาง EPDM ตามมาตรฐาน ISO4633 |
| แอปพลิเคชัน | น้ำดื่ม/น้ำดื่ม |
|
| น้ำเสีย |
| การบรรจุ | DN100-DN300 ในชุด;DN350-DN2600 ในเรือจำนวนมาก |
| บันทึก | สามารถปรับแต่งการเคลือบผิวท่อได้ เช่น ซิงค์-อลูมินัมอัลลอย, PU เป็นต้น |
การแนะนำ
ท่อเหล็กดัดหมายถึงท่อที่ทำขึ้นโดยการหล่อแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงของเครื่องจักรเหล็กดัดแบบแรงเหวี่ยงหลังจากหล่อเหล็กหลอมเหลวที่อยู่เหนือหมายเลข 18 ด้วยการเพิ่ม nodularizer ซึ่งเรียกว่าท่อกลม ท่อเหล็กเหนียว และท่อหล่อเหนียวส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขนส่งน้ำประปา และท่อชนิดนี้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับท่อส่งน้ำประปา
กระบวนการผลิต
กระบวนการหลักในการผลิตท่อเหล็กดัด Dn 800 มีขั้นตอนดังต่อไปนี้:
1. การเลือกวัตถุดิบ: ตามข้อกำหนดและข้อกำหนดของท่อ เลือกวัตถุดิบที่เหมาะสมของเหล็กดัดโดยทั่วไปรวมถึงโนดูไลเซอร์ กราไฟต์ เหล็กหลอมเหลว ฯลฯ
2. การเตรียมแม่พิมพ์: ตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความหนาของผนังที่ต้องการ ให้ออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ท่อเหล็กหล่อแบบกลมที่สอดคล้องกันโดยทั่วไปจะใช้แม่พิมพ์ทรายหรือแม่พิมพ์โลหะ
3. การถลุงและการหล่อ: ใส่น้ำทองแดงลงในเตาไฟฟ้าหรือเตาหลอมเพื่อให้ความร้อน เพิ่มโนดูไลเซอร์และกราไฟต์ ดำเนินการบำบัดให้เป็นทรงกลม จากนั้นเทลงในแม่พิมพ์ที่เตรียมไว้ล่วงหน้าสำหรับการหล่อในกระบวนการหล่อ จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิ ตรวจสอบคุณภาพของการหล่อ และดำเนินการแปรรูป
4. กระบวนการหลังการประมวลผล: หลังจากการตัดแต่ง ตัดแต่ง ขัด แต่ง ฯลฯ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ตรงตามข้อกำหนด
5. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กดัด รวมถึงการตรวจสอบรูปลักษณ์ ขนาด ความแข็งแรง ความแข็ง และตัวชี้วัดอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานที่สอดคล้องกัน
