บีเอชพี อินเตอร์เนชั่นแนล

ประสบการณ์การส่งออกเหล็ก 15 ปี

โค้งงอ 90° แบบหน้าแปลนคู่สำหรับการใช้งานแรงดันสูงหรืออุณหภูมิสูง

คำอธิบายสั้น:

Double Flanged 90° Bend เป็นข้อต่อท่อชนิดหนึ่งที่ออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนทิศทางการไหลของของไหลหรือก๊าซในท่อได้ 90 องศามีหน้าแปลนที่ปลายทั้งสองด้านเพื่อให้เชื่อมต่อกับท่อหรืออุปกรณ์อื่นๆ ได้ง่าย และหน้าแปลนคู่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับส่วนโค้ง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงหรืออุณหภูมิสูงข้อต่อฟิตติ้งประเภทนี้มักใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม เช่น โรงไฟฟ้า โรงกลั่น และโรงงานแปรรูปสารเคมี


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

รูปแบบสินค้า

机身材质 符合 ISO 1083 ของ 500-7/450-12 级球墨铸铁。
法兰钻孔 PN10、PN16或PN25钻孔符合ISO7005-2、BS4504、EN1092-2、DIN2501
标准 ISO2531、BS EN545、EN598、BS4772
规格 DN50 หรือ DN2000,K12/14
应用 给水工程、排水、污水、灌溉、输水管道
流体温度 0°C-50°C,不包括霜冻。

涂层

外部涂层

锌涂层+沥青涂层
液态环氧涂料
FBE施加的环氧树脂
根据客户要求

内涂层

水泥砂浆内衬
液态环氧涂料
FBE施加的环氧树脂
根据客户要求
接头类型 法兰、ไต้ฝุ่น 接头(推入式接头);螺栓压盖 K 型接头
参考规则 尺寸和测试符合 ISO2531/ EN545
检查 SGS、BV、第三方检验

รายละเอียดสินค้า

Double Flanged 90° Bend เป็นข้อต่อท่อชนิดหนึ่งที่ออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนทิศทางการไหลของของไหลหรือก๊าซในท่อได้ 90 องศามีหน้าแปลนที่ปลายทั้งสองด้านเพื่อให้เชื่อมต่อกับท่อหรืออุปกรณ์อื่นๆ ได้ง่าย และหน้าแปลนคู่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับส่วนโค้ง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงหรืออุณหภูมิสูงข้อต่อฟิตติ้งประเภทนี้มักใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม เช่น โรงไฟฟ้า โรงกลั่น และโรงงานแปรรูปสารเคมี

วิธีการผลิต

1.การตัดวัตถุดิบ: วัสดุที่ใช้สำหรับโค้งงอ 90° แบบหน้าแปลนคู่ (โดยปกติจะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม หรือโลหะผสมเหล็ก) ถูกตัดตามขนาดและรูปร่างที่ต้องการโดยใช้เครื่องตัด

2. การขึ้นรูปโค้ง: จากนั้นวางวัสดุที่ตัดไว้บนแท่นอัดไฮดรอลิก และโค้งงอโดยใช้แรงกดเพื่อให้โค้งงอเป็นมุม 90°

3. การตัดเฉือนหน้าแปลน: หน้าแปลนถูกกลึงแยกต่างหากจากส่วนโค้ง โดยใช้เครื่องกลึงหรือเครื่องกัด เพื่อให้แน่ใจว่าหน้าแปลนตรงกับขนาดและรูปร่างของท่อหรืออุปกรณ์ที่อยู่ติดกันอย่างถูกต้อง

4. การเชื่อม: จากนั้นเชื่อมส่วนโค้งและหน้าแปลนเข้าด้วยกันโดยใช้เทคนิคการเชื่อมต่างๆ เช่น TIG, MIG หรือ Stick welding เพื่อสร้างการเชื่อมต่อที่แข็งแรงและปลอดภัย

5. การรักษาพื้นผิว: ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกปรับสภาพพื้นผิว เช่น การพ่นทราย เพื่อขจัดขอบที่ขรุขระหรือข้อบกพร่องต่างๆ และสร้างพื้นผิวที่เรียบ

6. การทดสอบ: ขั้นตอนสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการทดสอบการโค้งงอเพื่อหารอยรั่วหรือข้อบกพร่องใดๆ โดยใช้วิธีการทดสอบต่างๆ เช่น การทดสอบแบบไฮโดรสแตติกหรือการทดสอบด้วยคลื่นเสียงสิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าโค้งตรงตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่จำเป็นก่อนที่จะส่งให้กับลูกค้า


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: