Форма продукта
| Материал | Ковкий чугун |
| Тип | Т-образный (нажимной шарнир) |
|
| K-тип |
|
| Сдержанный |
| Стандарт | ISO2531, EN545, EN598 и т. Д. |
| Размер | Ду80- Ду2600 |
| Классы | К7, К8, К9, С40, С30, С25 и т.д. |
| Длина | 6 м, обрезанный до 5,7 м |
| Внутреннее покрытие | 1. Облицовка портландцементным раствором |
|
| 2. Футеровка из сульфатостойкого цементного раствора |
|
| 3. Облицовка цементным раствором с высоким содержанием алюминия. |
|
| 4. Футеровка из эпоксидной смолы |
|
| 5. Эпоксидно-керамическое покрытие |
| Внешнее покрытие | Цинк+битум(70микрон) покраска |
| Резиновая прокладка | Резина NBR, резина SBR или резиновое кольцо EPDM согласно ISO4633 |
| Приложение | Питьевая вода / Питьевая вода |
|
| Сточные воды |
| Упаковка | Ду100-Ду300 в связках;DN350-DN2600 на балкере |
| Примечание | Покрытие трубы может быть выполнено по индивидуальному заказу, например, из цинко-алюминиевого сплава, полиуретана и т. д. |
Введение
Труба из ковкого чугуна относится к трубе, изготовленной путем высокоскоростного центробежного литья на центробежной машине для производства ковкого чугуна после литья расплавленного чугуна выше № 18 с добавлением уплотнителя, называемой шаровой трубой, трубой из ковкого чугуна и трубой из ковкого чугуна.В основном они используются для транспортировки водопроводной воды, и этот вид труб является идеальным материалом для трубопроводов водопроводной воды.
Производственный процесс
Основной технологический процесс изготовления трубы из ВЧШГ Ду 800 включает следующие этапы:
1. Выбор сырья: в соответствии с требованиями и спецификациями трубопровода выберите соответствующее сырье из ковкого чугуна.Как правило, включают узелковое вещество, графит, расплавленное железо и т. д.
2. Подготовка формы: в соответствии с требуемым диаметром трубы и толщиной стенки спроектируйте и изготовьте соответствующую форму для трубы из чугуна с шаровидным графитом.Как правило, используется песчаная или металлическая форма.
3. Плавка и литье: Поместите медную воду в электропечь или доменную печь для нагрева, добавьте узелковое соединение и графит, выполните обработку сфероидизацией, а затем залейте ее в предварительно подготовленную форму для литья.В процессе литья необходимо контролировать температуру, обеспечивать качество литья, проводить обработку.
4. Процесс постобработки: после того, как отливка обрезается, обрезается, полируется, обрезается и т. д., чтобы получить конечный продукт, отвечающий требованиям.
5. Проверка продукции: Проведите проверку качества труб из ВЧШГ, включая проверку внешнего вида, размера, прочности, твердости и других показателей, чтобы убедиться, что продукция соответствует соответствующим стандартам.
