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Tampa de bueiro de ferro dúctil com revestimento de epóxi

Pequena descrição:

A tampa de bueiro de ferro dúctil é feita de ferro fundido de grafite esferoidal por usinagem de moldagem manual, topo sólido, rebaixado, triangular duplo, vedação única ou vedação dupla, quadrado ou retangular ou redondo, com ou sem dobradiça.Muito boa qualidade, lisa e livre de furos de areia, furos de sopro, distorção ou quaisquer outros defeitos.A capacidade de carga é de 40 toneladas.O revestimento normal é de betume preto com espessura de 30 mícrons, também pode fazer o revestimento epóxi de acordo com a demanda do cliente.


Detalhes do produto

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Formulário do produto

Tampa e grade de bueiro de ferro dúctil

EN124:1994

Material: GGG500-7

Aula

Aplicativo

Dimensão (Armação mm)

A15

Pedestres, ciclistas de pedal

dia760

B125

Calçadas, Pedestres, Estacionamentos

290*290, dia800...

C250

canal de estradas Kerbside

700*700, 600*800...

D400

Estrada, acostamentos etc.

850*850, 920*920...

E600

Docas, pavimentos de aeronaves, etc.

conforme suas demandas

F900

Pavimentos de aeronaves etc.

conforme suas demandas

Descrição

A tampa de bueiro de ferro dúctil é feita de ferro fundido de grafite esferoidal por usinagem de moldagem manual, topo sólido, rebaixado, triangular duplo, vedação única ou vedação dupla, quadrado ou retangular ou redondo, com ou sem dobradiça.Muito boa qualidade, lisa e livre de furos de areia, furos de sopro, distorção ou quaisquer outros defeitos.A capacidade de carga é de 40 toneladas.O revestimento normal é de betume preto com espessura de 30 mícrons, também pode fazer o revestimento epóxi de acordo com a demanda do cliente.

Processo de produção

1. Fusão e Fundição: As matérias-primas usadas para produzir tampas de bueiro de ferro dúctil são ferro-gusa, sucata de aço e uma variedade de ligas.Esses materiais são derretidos em um forno de indução elétrica a temperaturas superiores a 2.300 graus Fahrenheit.Depois que o material é derretido, ele é despejado em um molde para criar a forma desejada.

2. Moldagem em areia: O molde em areia é feito compactando a areia em torno de um padrão com a forma desejada e, em seguida, removendo o padrão para deixar uma cavidade na areia.O ferro fundido é então despejado na cavidade para criar a tampa do bueiro.

3. Sacudidura e Limpeza: Depois que a tampa do bueiro esfria e solidifica, ela é removida do molde de areia por meio de um processo chamado sacudida.O excesso de areia é então removido da cobertura por meio de uma série de processos mecânicos, como tombamento ou jateamento.

4. Usinagem: A fundição bruta é então usinada nas dimensões e forma necessárias.Esse processo envolve o uso de máquinas-ferramentas como tornos, fresas e retificadoras para remover qualquer excesso de material e obter medições precisas.

5. Revestimento: Tampas de bueiro de ferro dúctil são revestidas com uma camada de tinta protetora para evitar corrosão e desgaste.O revestimento é aplicado por meio de um processo chamado pintura eletrostática, que utiliza partículas carregadas para atrair a tinta para a superfície da capa.

6. Inspeção e controle de qualidade: A etapa final do processo de produção é a inspeção e controle de qualidade.As tampas de bueiro são inspecionadas visualmente quanto a defeitos, medidas dimensionalmente para garantir a precisão e testadas quanto à resistência e durabilidade.As capas que passam nesses testes são embaladas e enviadas aos clientes.


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