BHP Internationale Handel

15 jaar ervaring in staalexport

Epoxycoating nodulair gietijzer putdeksel

Korte beschrijving:

Nodulair gietijzeren putdeksel is gemaakt van bolvormig grafietgietijzer door machinaal handvormen, massieve bovenkant, verzonken, dubbele driehoekige, enkele afdichting of dubbele afdichting, vierkant of rechthoekig of rond, met of zonder scharnier.Zeer goede kwaliteit, glad en vrij van zandgaten, blaasgaten, vervorming of andere gebreken.Laadvermogen is 40 ton.De normale coating is zwart bitumen met een dikte van 30 micron, kan ook de epoxycoating maken volgens de vraag van de klant.


Product detail

Productlabels

Productformulier

Nodulair gietijzeren mangatdeksel en rooster

EN124:1994

Materiaal: GGG500-7

Klas

Sollicitatie

Afmeting (Kader mm)

A15

Voetgangers, trapfietsers

Dia760

B125

Voetpaden, Voetgangers, Parkeerplaatsen

290*290, dia800...

C250

Geul van wegen langs de stoeprand

700*700, 600*800 ...

D400

Weg, vluchtstroken enz.

850*850, 920*920 ...

E600

Docks, vliegtuig trottoirs etc.

vanaf uw eisen

F900

Vliegtuig trottoirs enz.

vanaf uw eisen

Beschrijving

Nodulair gietijzeren putdeksel is gemaakt van bolvormig grafietgietijzer door machinaal handvormen, massieve bovenkant, verzonken, dubbele driehoekige, enkele afdichting of dubbele afdichting, vierkant of rechthoekig of rond, met of zonder scharnier.Zeer goede kwaliteit, glad en vrij van zandgaten, blaasgaten, vervorming of andere gebreken.Laadvermogen is 40 ton.De normale coating is zwart bitumen met een dikte van 30 micron, kan ook de epoxycoating maken volgens de vraag van de klant.

Productieproces

1. Smelten en gieten: De grondstoffen die worden gebruikt om putdeksels van nodulair gietijzer te produceren, zijn ruwijzer, schroot en een verscheidenheid aan legeringen.Deze materialen worden gesmolten in een elektrische inductieoven bij temperaturen van meer dan 2300 graden Fahrenheit.Zodra het materiaal is gesmolten, wordt het in een mal gegoten om de gewenste vorm te creëren.

2. Zandvormen: de zandvorm wordt gemaakt door zand rond een patroon van de gewenste vorm te verpakken en vervolgens het patroon te verwijderen om een ​​holte in het zand achter te laten.Het gesmolten ijzer wordt vervolgens in de holte gegoten om het putdeksel te creëren.

3. Uitschudden en reinigen: Nadat het putdeksel is afgekoeld en gestold, wordt het uit de zandvorm verwijderd via een proces dat uitschudden wordt genoemd.Het overtollige zand wordt vervolgens van de afdekking verwijderd door middel van een reeks mechanische processen, zoals tuimelen of stralen.

4. Bewerking: het ruwe gietstuk wordt vervolgens machinaal bewerkt tot de gewenste afmetingen en vorm.Dit proces omvat het gebruik van werktuigmachines zoals draaibanken, frezen en slijpmachines om overtollig materiaal te verwijderen en nauwkeurige metingen uit te voeren.

5. Coating: Nodulair gietijzeren putdeksels zijn gecoat met een laag beschermende verf om corrosie en slijtage te voorkomen.De coating wordt aangebracht via een proces dat elektrostatisch schilderen wordt genoemd en waarbij geladen deeltjes worden gebruikt om de verf naar het oppervlak van de hoes te trekken.

6. Inspectie en kwaliteitscontrole: De laatste stap in het productieproces is inspectie en kwaliteitscontrole.De putdeksels worden visueel geïnspecteerd op defecten, dimensionaal gemeten om nauwkeurigheid te garanderen en getest op sterkte en duurzaamheid.De hoezen die deze tests doorstaan, worden vervolgens verpakt en naar klanten verzonden.


  • Vorig:
  • Volgende: