Productformulier
| DN | L | Massa (kg) | standaard | ||
| PN10 | PN16 | PN25 | |||
| 80 | 380 | 13.80 | 13.80 | 13.80 | EN545 |
| 100 | 400 | 18.00 uur | 18.00 uur | 19.00 uur | EN545 |
| 150 | 450 | 30.00 uur | 30.00 uur | 30.00 uur | EN545 |
| 200 | 500 | 46.00 uur | 45.50 | 49,70 | EN545 |
| 250 | 550 | 66.40 | 65.20 | 73.20 | EN545 |
| 300 | 600 | 90,80 | 89,50 | 101.00 | EN545 |
| 350 | 650 | 115.00 | 121.00 | 138.40 | EN545 |
| 400 | 700 | 146.40 | 157.40 | 180.00 | EN545 |
| 450 | 750 | 180.00 | 197.00 | 221.00 | EN545 |
| 500 | 800 | 222,60 | 252,60 | 275,80 | EN545 |
| 600 | 900 | 332.00 | 379.00 | 407,60 | EN545 |
Productomschrijving
De Double Flanged 90° Long Radius Bend is een type pijpfitting dat veel wordt gebruikt in industriële leidingsystemen.Deze fitting is ontworpen om de stroomrichting van vloeistof of gas met 90 graden te veranderen en heeft een lange radius, wat helpt om wrijving en drukverlies te verminderen.Het ontwerp met dubbele flens van deze fitting zorgt voor eenvoudige installatie en onderhoud en zorgt voor een goede afdichting om lekken te voorkomen.Het is meestal gemaakt van materialen zoals staal of ijzer en wordt vaak gebruikt in toepassingen zoals waterzuiveringsinstallaties, chemische verwerkingsfaciliteiten en raffinaderijen.
Specificatie
DN800Nodulair gietijzeren mangatdeksel is een beschermend apparaat dat wordt gebruikt om putmonden of pijpleidingopeningen af te dekken, met een diameter van800mm en gemaakt van nodulair gietijzer.Nodulair gietijzer is een gietijzeren materiaal met uitstekende mechanische eigenschappen en maakbaarheid.Het heeft de kenmerken van hoge sterkte, hoge taaiheid, hoge slijtvastheid en hoge corrosieweerstand.Het is geschikt voor verschillende componenten en componenten in industrieën, constructies, wegen en andere gebieden.Accessoires.
Productie methode
De productiemethode van Double Flanged 90° lange bochten omvat typisch het gebruik van machines zoals hydraulische persen en CNC-machines.Het proces begint met het op de gewenste lengte snijden van de bocht, die vervolgens op hoge temperatuur wordt verwarmd om het kneedbaar genoeg te maken om te vormen.De verwarmde buis wordt vervolgens op een doorn of matrijsblok geplaatst, waar deze onder de gewenste hoek wordt gebogen met behulp van een hydraulische persmachine.Dit proces creëert de hoek van 90 graden.Zodra het buigproces is voltooid, worden de uiteinden van de bocht geflensd met behulp van een flensmachine om een dubbel geflensd uiteinde te creëren.De laatste stap omvat zandstralen, oppervlaktebehandeling en schilderen om de bocht tegen corrosie te beschermen.
