製品形態
材料 | ダクタイル鋳鉄 |
タイプ | T型(プッシュオンジョイント) |
| Kタイプ |
| 自粛 |
標準 | ISO2531、EN545、EN598など |
サイズ | DN80-DN2600 |
クラス | K7、K8、K9、C40、C30、C25など |
長さ | 6m、5.7mにカット |
内部コーティング | 1.ポルトランドセメントモルタルライニング |
| 2.耐硫酸セメントモルタルライニング |
| 3. 高アルミニウム セメント モルタル ライニング |
| 4. エポキシ樹脂ライニング |
| 5. エポキシセラミックライニング |
外部コーティング | 亜鉛+瀝青(70ミクロン)塗装 |
ラバーガスケット | ISO4633 に準拠した NBR ゴム、SBR ゴム、または EPDM ゴムリング |
応用 | 飲料水・飲料水 |
| 下水 |
パッキング | 束の DN100-DN300;バルク船のDN350-DN2600 |
ノート | パイプコーティングは、亜鉛アルミニウム合金、PU などのカスタマイズが可能です。 |
序章
ダクタイル鉄管とは、球管、ダクタイル鉄管、ダクタイル鋳鉄管と呼ばれる球状管、ダクタイル鉄管、ダクタイル鋳鉄管と呼ばれる18号以上の溶鉄を鋳造した後、遠心ダクタイル鉄機の高速遠心鋳造によって作られた管を指します。それらは主に水道水の輸送に使用され、この種のパイプは水道水パイプラインに理想的な材料です。
生産工程
Dn 800 ダクタイル鋳鉄パイプを製造する主なプロセスには、次の手順が含まれます。
1.原材料の選択:パイプラインの要件と仕様に従って、ダクタイル鋳鉄の適切な原材料を選択します。一般的にノジュライザー、グラファイト、溶鉄などが含まれます。
2.金型の準備:必要なパイプの直径と肉厚に応じて、対応するノジュラー鋳鉄パイプ金型を設計および製造します。一般的には砂型や金型が使われます。
3.製錬・鋳造:電気炉や高炉に銅水を入れて加熱し、ノジュライザーとグラファイトを加えて球状化処理を行い、あらかじめ用意しておいた型に流し込んで鋳造します。鋳造工程では、温度管理、鋳造品質の確保、加工を行う必要があります。
4. 後処理プロセス: 要件を満たす最終製品を得るために、鋳物をトリミング、切断、研磨、トリミングなどした後。
5.製品検査:ダクタイル鉄管の外観、サイズ、強度、硬度などの検査を含む品質検査を実施し、製品が対応する基準を満たしていることを確認します。