Forma del prodotto
| 机身材质 | 符合 ISO 1083 的 500-7/450-12 级球墨铸铁. | |
| 法兰钻孔 | PN10、PN16或PN25钻孔符合ISO7005-2、BS4504、EN1092-2、DIN2501 | |
| 标准 | ISO2531、BS EN545、EN598、BS4772 | |
| 规格 | DN50 o DN2000, K12/14 | |
| 应用 | 给水工程、排水、污水、灌溉、输水管道 | |
| 流体温度 | 0°C-50°C ，不包括霜冻。 | |
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涂层 | 外部涂层 | 锌涂层+沥青涂层 |
| 液态环氧涂料 | ||
| FBE 施加的环氧树脂 | ||
| 根据客户要求 | ||
| 内涂层 | carta da parati | |
| 液态环氧涂料 | ||
| FBE 施加的环氧树脂 | ||
| 根据客户要求 | ||
| 接头类型 | 法兰、Typon 接头（推入式接头）；螺栓压盖 K 型接头 | |
| 参考规则 | 尺寸和测试符合 ISO2531/ EN545 | |
| 检查 | SGS, BV, 第三方检验 | |
Descrizione del prodotto
La curvatura a doppia flangia a 90° è un tipo di raccordo progettato per modificare di 90 gradi la direzione del flusso di fluido o gas in una tubazione.Dispone di flange su entrambe le estremità per consentire un facile collegamento ad altri tubi o apparecchiature e le doppie flange forniscono una maggiore resistenza alla curvatura, rendendola adatta per applicazioni ad alta pressione o ad alta temperatura.Questo tipo di raccordo è comunemente utilizzato in ambienti industriali come impianti di produzione di energia, raffinerie e impianti di lavorazione chimica.
Metodo di produzione
1.Taglio della materia prima: il materiale utilizzato per una curvatura a 90° a doppia flangia (solitamente acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o acciaio legato) viene tagliato alla dimensione e alla forma richieste utilizzando una macchina da taglio.
2. Formatura della piega: il materiale tagliato viene quindi posizionato su una pressa idraulica e la piega viene formata applicando una pressione per piegarla a un angolo di 90°.
3. Lavorazione delle flange: le flange vengono lavorate separatamente dalla curva, utilizzando un tornio o una fresatrice, per garantire che corrispondano accuratamente alle dimensioni e alla forma dei tubi o delle attrezzature adiacenti.
4. Saldatura: la curva e le flange vengono quindi saldate insieme utilizzando varie tecniche di saldatura, come TIG, MIG o saldatura Stick, per creare una connessione forte e sicura.
5. Trattamento superficiale: Il prodotto finito viene quindi sottoposto a trattamento superficiale, come la sabbiatura, per rimuovere eventuali asperità o imperfezioni e creare una superficie liscia.
6. Test: il passaggio finale prevede il test della curva per eventuali perdite o difetti, utilizzando vari metodi di test come il test idrostatico o il test a ultrasuoni.Ciò garantisce che la curva soddisfi gli standard e le specifiche richieste prima di essere spedita al cliente.
