Formulaire de produit
Matériel | Fonte ductile |
Taper | Type T (joint enfichable) |
| Type K |
| Auto-retenu |
Standard | ISO2531, EN545, EN598 etc. |
Taille | DN80- DN2600 |
Cours | K7, K8, K9, C40, C30, C25, etc. |
Longueur | 6m, coupé à 5,7m |
Revêtement interne | 1. Revêtement en mortier de ciment Portland |
| 2. Revêtement en mortier de ciment résistant aux sulfates |
| 3. Revêtement de mortier de ciment à haute teneur en aluminium |
| 4. Doublure en résine époxy |
| 5. Doublure en céramique époxy |
Revêtement externe | Peinture au zinc + bitume (70 microns) |
Joint en caoutchouc | Caoutchouc NBR, caoutchouc SBR ou anneau en caoutchouc EPDM selon ISO4633 |
Application | Eau Potable / Eau Potable |
| Eaux usées |
Emballage | DN100-DN300 en faisceaux ;DN350-DN2600 en vrac |
Note | Le revêtement du tuyau peut être personnalisé, tel que l'alliage zinc-aluminium, le PU, etc. |
Introduction
Le tuyau en fonte ductile fait référence au tuyau fabriqué par coulée centrifuge à grande vitesse d'une machine centrifuge en fonte ductile après avoir coulé de la fonte en fusion au-dessus du n ° 18 avec l'ajout d'un nodulariseur, appelé tuyau à bille, tuyau en fonte ductile et tuyau en fonte ductile.Ils sont principalement utilisés pour le transport de l'eau du robinet, et ce type de tuyau est un matériau idéal pour les conduites d'eau du robinet.
Processus de production
Le processus principal de fabrication d'un tuyau en fonte ductile Dn 800 comprend les étapes suivantes :
1. Sélection des matières premières : selon les exigences et les spécifications du pipeline, sélectionnez la matière première appropriée en fonte ductile.Inclut généralement le nodulizer, le graphite, le fer fondu, etc.
2. Préparation du moule : selon le diamètre de tuyau et l'épaisseur de paroi requis, concevez et fabriquez le moule de tuyau en fonte nodulaire correspondant.Généralement, un moule en sable ou un moule en métal est utilisé.
3. Fonderie et coulée : Mettez de l'eau de cuivre dans un four électrique ou un haut fourneau pour chauffer, ajoutez du noduliseur et du graphite, effectuez un traitement de sphéroïdisation, puis versez-la dans le moule pré-préparé pour la coulée.Dans le processus de coulée, il est nécessaire de contrôler la température, d'assurer la qualité de la coulée et d'effectuer le traitement.
4. Processus de post-traitement : après que la pièce coulée a été taillée, coupée, polie, taillée, etc., afin d'obtenir un produit final qui répond aux exigences.
5. Inspection du produit : effectuer une inspection de la qualité des tuyaux en fonte ductile, y compris l'inspection de l'apparence, de la taille, de la résistance, de la dureté et d'autres indicateurs, pour s'assurer que les produits répondent aux normes correspondantes.