Couvercle de trou d'homme en fonte ductile à revêtement époxy

1. Fusion et coulée : Les matières premières utilisées pour produire les plaques d'égout en fonte ductile sont la fonte brute, la ferraille et une variété d'alliages.Ces matériaux sont fondus dans un four à induction électrique à des températures dépassant 2 300 degrés Fahrenheit.Une fois le matériau fondu, il est versé dans un moule pour créer la forme souhaitée.

2. Moulage en sable : Le moule en sable est fabriqué en tassant du sable autour d'un motif de la forme souhaitée, puis en enlevant le motif pour laisser une cavité dans le sable.Le fer en fusion est ensuite versé dans la cavité pour créer le couvercle du trou d'homme.

3. Shakeout et nettoyage : Une fois que le couvercle du trou d'homme a refroidi et solidifié, il est retiré du moule en sable par un processus appelé shakeout.Le sable en excès est ensuite retiré de la couverture par une série de processus mécaniques, tels que le culbutage ou le dynamitage.

4. Usinage : Le moulage brut est ensuite usiné aux dimensions et à la forme requises.Ce processus implique l'utilisation de machines-outils telles que des tours, des moulins et des meuleuses pour éliminer tout excès de matériau et obtenir des mesures précises.

5. Revêtement : Les plaques d'égout en fonte ductile sont recouvertes d'une couche de peinture protectrice pour prévenir la corrosion et l'usure.Le revêtement est appliqué par un processus appelé peinture électrostatique, qui utilise des particules chargées pour attirer la peinture à la surface de la couverture.

6. Inspection et contrôle qualité : La dernière étape du processus de production est l'inspection et le contrôle qualité.Les couvercles de trou d'homme sont inspectés visuellement pour détecter les défauts, mesurés dimensionnellement pour garantir la précision et testés pour leur résistance et leur durabilité.Les couvertures qui réussissent ces tests sont ensuite emballées et expédiées aux clients.