BHP International

15 ans d'expérience dans l'exportation d'acier

Tuyau en fonte ductile Classe 50 52 53 54 56 150 250 350 Fournisseur

Brève description:

Fournisseur et fabricant de tuyaux en fonte ductile classe 50 52 53 54 56 150 250 350 depuis 11 ans.Nous sommes experts en tuyauterie en fonte ductile.Fournir tous les types de tuyaux en fonte ductile pour la distribution municipale d'eau et d'eaux usées, les marchés de la transmission, les marchés industriels et de l'énergie.

Contactez-nous maintenant et nous vous répondrons dans les 12 heures.Nos ingénieurs sont prêts à vous aider.Obtenez la meilleure offre maintenant !


Détail du produit

Étiquettes de produit

Usine et Entrepôt

Formulaire de produit

Tuyaux en fonte ductile de tous types :

1

Matériel

Fonte ductile

2

 

Type de joint

Type T (joint enfichable)
Type K (joint mécanique)
Auto-retenu
Joint à bride

3

Standard

ISO2531, EN545, EN598, etc.

4

Taille

DN80 - DN2600 (80mm - 2600mm)

5

Classe

K7 K8 K9 K12 C25 C30 C40 50 52 53 54 56 64 100 150 250 350 etc.

6

Longueur

6m, coupé à 5,7m

7

 

 

Doublure intérieure

 

1. Revêtement en mortier de ciment Portland
2. Revêtement en mortier de ciment résistant aux sulfates
3. Revêtement de mortier de ciment à haute teneur en aluminium
4. Doublure en résine époxy
5. Doublure en céramique époxy
6. Doublure PU

8

Revêtement externe

Revêtement zinc+bitume,
Revêtement personnalisé tel que zinc-époxy, poudre d'alumine, PU, ​​FBE, époxy-céramique, etc.

9

Joint en caoutchouc

Caoutchouc NBR, caoutchouc SBR ou anneau en caoutchouc EPDM selon ISO4633

10

Application

Eau potable / Eau potable / Eaux usées

11

Emballage

DN100-DN300 en faisceaux ;DN350-DN2600 en vrac

Introduction

McGYbFN5SlKDWGrFsz7s6Q

nos tuyaux en fonte ductile, disponibles dans une large gamme de classes, y compris les classes 50, 52, 53, 54, 56, 150, 250 et 350, conçus pour répondre à divers besoins de transport d'eau.Fabriqués avec précision à partir de fonte ductile de haute qualité, ces tuyaux illustrent une résistance, une ténacité et une résistance à la corrosion supérieures.

Les tuyaux en fonte ductile de classe 50 conviennent à diverses applications et offrent des performances fiables dans des conditions de pression modérée.

Le tuyau en fonte ductile de classe 52 est conçu pour gérer des demandes de pression plus élevées, ce qui le rend idéal pour les conduites d'eau urbaines et les environnements industriels.

Le tuyau en fonte ductile de classe 53 est conçu pour des performances robustes sous une pression importante, bien adapté aux projets critiques de transmission d'eau.

Le tuyau en fonte ductile de classe 54 est un excellent choix pour les systèmes de distribution d'eau exigeants, garantissant une efficacité durable.

Les tuyaux en fonte ductile de classe 56 offrent une résistance et une résilience exceptionnelles pour les applications à haute pression dans des environnements difficiles.

Les tuyaux en fonte ductile de classe 150, 250 et 350 répondent à des projets spécialisés avec des exigences de pression variables, offrant une durabilité et une fiabilité inégalées.

Tous nos tuyaux en fonte ductile sont soumis à des tests rigoureux, respectant les normes strictes de l'industrie pour garantir une qualité et une sécurité inégalées.Leur polyvalence permet une intégration transparente dans un large éventail de projets, offrant une flexibilité en termes de taille et de pression nominale.

Investissez dans nos tuyaux en fonte ductile respectueux de l'environnement pour bénéficier de performances durables et d'une rentabilité dans les solutions de transport d'eau.Améliorez votre infrastructure avec nos options de tuyauterie de premier plan, offrant efficacité et fiabilité à chaque tournant.Choisissez les tuyaux en fonte ductile - Classes 50, 52, 53, 54, 56, 150, 250, 350 - et élevez vos systèmes de transport d'eau vers de nouveaux sommets.

Avantages du tuyau en fonte ductile

6

Solide sous charges

Dans des conditions souterraines, letuyau en fonte ductilea un comportement semi-rigide : il offre un excellent compromis entre contrainte mécanique dans la paroi (petit DN) et ovalisation (grand DN).Il peut être posé en haute et basse hauteur de couverture, et facilement en sol de faible rigidité.Le système « tube enterré/semi-rigide » offre une stabilité mécanique optimale dans le temps, sans risque de flambage dans les grands DN.

2

Impacts insensibles

La structure en fonte ductile a une grande déformabilité élastique et une grande résistance à l'amorçage de fissures : il en résulte une excellente résistance aux chocs.Les canalisations en fonte sont parfaitement adaptées aux conditions de transport sur de longues distances (camion, train ou bateau), aux conditions de manutention sur chantier et aux différents types de remblayage.Les canalisations en fonte ductile peuvent être posées dans des zones très difficiles : pentes rocheuses pour les centrales hydroélectriques, traversées pour les ponts en porte-à-faux, enrochement pour les exutoires sous-marins.

4

Système de joint enfichable

Rapide et auto-obturante, l'étanchéité duJoint enfichable STANDARDrésulte de la compression radiale de la bague d'étanchéité (1), par simple insertion des bouts mâles dans l'emboîture.Il ne nécessite aucun serrage de boulons ni aucun procédé de soudage.
Le joint « push-in » STANDARD est parfaitement adapté à la pose en tranchée ou en surplomb, quelles que soient les conditions climatiques.
5

Excellente hydraulique

Le processus de centrifugation assure une surface de ciment parfaitement lisse et uniforme.Le coefficient de rugosité de Colebrook d'un tuyau isolé est k = 0,03 mm.Nous recommandons l'utilisation d'une valeur moyenne de k = 0,1 mm pour le dimensionnement des réseaux afin de prendre en compte toutes les différentes pertes de charge causées par des points singuliers (té, coudes, vannes, etc.)

1

Résistance à la pression

Letuyau en fonte ductilesont conçus pour résister à des pressions bien supérieures aux valeurs habituellement rencontrées sur les réseaux.L'épaisseur de paroi est calculée avec un facteur de sécurité de 3 par rapport à la pression de service maximale.Cette marge de sécurité supplémentaire est très utile aux chocs lors de l'installation, aux surpressions accidentelles et à la fatigue mécanique de fonctionnement.


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