Formulaire de produit
| 机身材质 | ISO 1083 的 500-7/450-12 级球墨铸铁。 | |
| 法兰钻孔 | PN10、PN16或PN25钻孔符合ISO7005-2、BS4504、EN1092-2、DIN2501 | |
| 标准 | ISO2531、BS EN545、EN598、BS4772 | |
| 规格 | DN50 至 DN2000，K12/14 | |
| 应用 | 给水工程、排水、污水、灌溉、输水管道 | |
| 流体温度 | 0°C-50°C，不包括霜冻。 | |
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涂层 | 外部涂层 | 锌涂层+沥青涂层 |
| 液态环氧涂料 | ||
| FBE施加的环氧树脂 | ||
| 根据客户要求 | ||
| 内涂层 | 水泥砂浆内衬 | |
| 液态环氧涂料 | ||
| FBE施加的环氧树脂 | ||
| 根据客户要求 | ||
| 接头类型 | 法兰、Typon 接头（推入式接头）；螺栓压盖 K 型接头 | |
| 参考规则 | ISO2531/ EN545 | |
| 检查 | SGS、BV、第三方检验 | |
Description du produit
Le coude à 90 ° à double bride est un type de raccord de tuyau conçu pour modifier de 90 degrés la direction du débit de fluide ou de gaz dans un pipeline.Il a des brides aux deux extrémités pour permettre une connexion facile à d'autres tuyaux ou équipements, et les doubles brides offrent une résistance supplémentaire au coude, ce qui le rend adapté aux applications à haute pression ou à haute température.Ce type de raccord est couramment utilisé dans les environnements industriels tels que les centrales électriques, les raffineries et les installations de traitement chimique.
Méthode de production
1. Couper la matière première : le matériau utilisé pour un coude à 90 ° à double bride (généralement de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable ou de l'acier allié) est coupé à la taille et à la forme requises à l'aide d'une machine de découpe.
2. Formation du coude : Le matériau coupé est ensuite placé sur une presse hydraulique, et le coude est formé en appliquant une pression pour le plier à un angle de 90°.
3. Usinage des brides : Les brides sont usinées séparément du coude, à l'aide d'un tour ou d'une fraiseuse, pour s'assurer qu'elles correspondent exactement à la taille et à la forme des tuyaux ou équipements adjacents.
4. Soudage : Le coude et les brides sont ensuite soudés ensemble à l'aide de diverses techniques de soudage, telles que le soudage TIG, MIG ou Stick, pour créer une connexion solide et sécurisée.
5. Traitement de surface : le produit fini est ensuite soumis à un traitement de surface, tel que le sablage, pour éliminer les aspérités ou les imperfections et créer une surface lisse.
6. Test : La dernière étape consiste à tester le coude pour détecter toute fuite ou tout défaut, en utilisant diverses méthodes de test telles que les tests hydrostatiques ou les tests par ultrasons.Cela garantit que le coude répond aux normes et spécifications requises avant d'être expédié au client.
