Tapa de registro de hierro dúctil con revestimiento de epoxi

1. Fusión y vaciado: las materias primas utilizadas para producir tapas de alcantarilla de hierro dúctil son arrabio, chatarra de acero y una variedad de aleaciones.Estos materiales se funden en un horno de inducción eléctrico a temperaturas que superan los 2300 grados Fahrenheit.Una vez que el material se funde, se vierte en un molde para crear la forma deseada.

2. Moldeo de arena: El molde de arena se hace empaquetando arena alrededor de un patrón de la forma deseada y luego quitando el patrón para dejar una cavidad en la arena.Luego, el hierro fundido se vierte en la cavidad para crear la tapa de la boca de acceso.

3. Sacudido y limpieza: Una vez que la tapa de la boca de acceso se ha enfriado y solidificado, se retira del molde de arena a través de un proceso llamado sacudido.Luego, el exceso de arena se elimina de la cubierta a través de una serie de procesos mecánicos, como volteo o voladura.

4. Mecanizado: La fundición en bruto se mecaniza luego a las dimensiones y forma requeridas.Este proceso implica el uso de máquinas herramienta como tornos, molinos y amoladoras para eliminar cualquier exceso de material y lograr mediciones precisas.

5. Recubrimiento: Las tapas de registro de hierro dúctil están recubiertas con una capa de pintura protectora para evitar la corrosión y el desgaste.El revestimiento se aplica a través de un proceso llamado pintura electrostática, que utiliza partículas cargadas para atraer la pintura a la superficie de la cubierta.

6. Inspección y Control de Calidad: El último paso en el proceso de producción es la inspección y el control de calidad.Las tapas de las alcantarillas se inspeccionan visualmente en busca de defectos, se miden las dimensiones para garantizar la precisión y se prueba su resistencia y durabilidad.Las fundas que superan estas pruebas se empaquetan y envían a los clientes.