Formulario de producto
DN | L | Masa (kg) | estándar | ||
PN10 | PN16 | PN25 | |||
80 | 380 | 13.80 | 13.80 | 13.80 | EN545 |
100 | 400 | 18.00 | 18.00 | 19.00 | EN545 |
150 | 450 | 30.00 | 30.00 | 30.00 | EN545 |
200 | 500 | 46.00 | 45.50 | 49.70 | EN545 |
250 | 550 | 66.40 | 65.20 | 73.20 | EN545 |
300 | 600 | 90.80 | 89.50 | 101.00 | EN545 |
350 | 650 | 115.00 | 121.00 | 138.40 | EN545 |
400 | 700 | 146.40 | 157.40 | 180.00 | EN545 |
450 | 750 | 180.00 | 197.00 | 221.00 | EN545 |
500 | 800 | 222.60 | 252.60 | 275.80 | EN545 |
600 | 900 | 332.00 | 379.00 | 407.60 | EN545 |
Descripción del Producto
El codo de radio largo de 90° con brida doble es un tipo de accesorio de tubería comúnmente utilizado en sistemas de tuberías industriales.Este accesorio está diseñado para cambiar la dirección del flujo de fluido o gas en 90 grados y tiene un radio largo, lo que ayuda a reducir la fricción y la pérdida de presión.El diseño de doble brida de este accesorio permite una fácil instalación y mantenimiento, y proporciona un sello hermético para evitar fugas.Por lo general, está hecho de materiales como acero o hierro y se usa comúnmente en aplicaciones como plantas de tratamiento de agua, instalaciones de procesamiento químico y refinerías.
Especificación
DN800La tapa de registro de hierro dúctil es un dispositivo de protección que se utiliza para cubrir las bocas de pozo o las aberturas de las tuberías, con un diámetro de800mm y fabricado en fundición dúctil.El hierro dúctil es un material de hierro fundido con excelentes propiedades mecánicas y capacidad de fabricación.Tiene las características de alta resistencia, alta tenacidad, alta resistencia al desgaste y alta resistencia a la corrosión.Es adecuado para diversos componentes y componentes en industrias, construcciones, carreteras y otros campos.Accesorios.
Método de producción
El método de producción de curvas largas de 90° de doble brida normalmente implica el uso de máquinas como prensas hidráulicas y máquinas CNC.El proceso comienza con el corte de la curva en la longitud deseada, que luego se calienta a una temperatura alta para que sea lo suficientemente maleable para formar.Luego, la tubería calentada se coloca en un mandril o bloque de matriz, donde se dobla en el ángulo deseado utilizando una máquina de prensa hidráulica.Este proceso crea la curva de ángulo de 90 grados.Una vez que se completa el proceso de doblado, los extremos del doblez se rebordean usando una máquina rebordeadora para crear un extremo con doble reborde.El paso final implica el pulido con chorro de arena, el tratamiento de la superficie y la pintura para proteger la curvatura de la corrosión.