Κάλυμμα φρεατίου από όλκιμο σίδηρο με εποξειδική επίστρωση

1. Τήξη και χύτευση: Οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή καλυμμάτων φρεατίων από όλκιμο σίδηρο είναι ο χυτοσίδηρος, τα παλιοσίδερα και μια ποικιλία κραμάτων.Αυτά τα υλικά τήκονται σε ηλεκτρικό επαγωγικό κλίβανο σε θερμοκρασίες που υπερβαίνουν τους 2.300 βαθμούς Φαρενάιτ.Μόλις λιώσει το υλικό, χύνεται σε μια φόρμα για να δημιουργηθεί το επιθυμητό σχήμα.

2. Χύτευση με άμμο: Το καλούπι άμμου γίνεται με τη συσκευασία της άμμου γύρω από ένα σχέδιο του επιθυμητού σχήματος και, στη συνέχεια, αφαιρώντας το σχέδιο για να αφήσει μια κοιλότητα στην άμμο.Στη συνέχεια, το λιωμένο σίδερο χύνεται στην κοιλότητα για να δημιουργηθεί το κάλυμμα του φρεατίου.

3. Shakeout και Cleaning: Μόλις το κάλυμμα του φρεατίου κρυώσει και στερεοποιηθεί, αφαιρείται από το καλούπι άμμου μέσω μιας διαδικασίας που ονομάζεται shakeout.Στη συνέχεια, η περίσσεια άμμου αφαιρείται από το κάλυμμα μέσω μιας σειράς μηχανικών διεργασιών, όπως η ανατίναξη ή η ανατίναξη.

4. Μηχανική κατεργασία: Στη συνέχεια, η ακατέργαστη χύτευση κατεργάζεται στις απαιτούμενες διαστάσεις και σχήμα.Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει τη χρήση εργαλειομηχανών όπως τόρνοι, μύλοι και μύλοι για την αφαίρεση τυχόν περίσσειας υλικού και την επίτευξη ακριβών μετρήσεων.

5. Επικάλυψη: Τα καλύμματα φρεατίων από όλκιμο σίδηρο επικαλύπτονται με ένα στρώμα προστατευτικής βαφής για την αποφυγή διάβρωσης και φθοράς.Η επίστρωση εφαρμόζεται μέσω μιας διαδικασίας που ονομάζεται ηλεκτροστατική βαφή, η οποία χρησιμοποιεί φορτισμένα σωματίδια για να προσελκύσει το χρώμα στην επιφάνεια του καλύμματος.

6. Επιθεώρηση και ποιοτικός έλεγχος: Το τελικό βήμα στη διαδικασία παραγωγής είναι η επιθεώρηση και ο ποιοτικός έλεγχος.Τα καλύμματα φρεατίων ελέγχονται οπτικά για ελαττώματα, μετρώνται διαστάσεις για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και ελέγχονται για αντοχή και ανθεκτικότητα.Τα καλύμματα που περνούν αυτές τις δοκιμές στη συνέχεια συσκευάζονται και αποστέλλονται στους πελάτες.