Φόρμα προϊόντος
| 机身材质 | 符合 ISO 1083 的 500-7/450-12 级球墨铸铁。 | |
| 法兰钻孔 | PN10、PN16或PN25钻孔符合ISO7005-2、BS4504、EN1092-2、DIN2501 | |
| 标准 | ISO2531, BS EN545, EN598, BS4772 | |
| 规格 | DN50 至 DN2000, K12/14 | |
| 应用 | 给水工程、排水、污水、灌溉、输水管道 | |
| 流体温度 | 0°C-50°C, 不包括霜冻. | |
|
涂层 | 外部涂层 | 锌涂层+沥青涂层 |
| 液态环氧涂料 | ||
| FBE施加的环氧树脂 | ||
| 根据客户要求 | ||
| 内涂层 | 水泥砂浆内衬 | |
| 液态环氧涂料 | ||
| FBE施加的环氧树脂 | ||
| 根据客户要求 | ||
| 接头类型 | 法兰、Typon 接头（推入式接头）；螺栓压盖 K 型接头 | |
| 参考规则 | 尺寸和测试符合 ISO2531/EN545 | |
| 检查 | SGS、BV、第三方检验 | |
περιγραφή προϊόντος
Το Double Flanged 90° Bend είναι ένας τύπος εξαρτήματος σωλήνων που έχει σχεδιαστεί για να αλλάζει την κατεύθυνση ροής ρευστού ή αερίου σε έναν αγωγό κατά 90 μοίρες.Διαθέτει φλάντζες και στα δύο άκρα για εύκολη σύνδεση με άλλους σωλήνες ή εξοπλισμό και οι διπλές φλάντζες παρέχουν πρόσθετη αντοχή στην κάμψη, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές υψηλής πίεσης ή υψηλής θερμοκρασίας.Αυτός ο τύπος εξαρτήματος χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις, όπως μονάδες παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας, διυλιστήρια και εγκαταστάσεις χημικής επεξεργασίας.
Μέθοδος Παραγωγής
1.Κοπή της πρώτης ύλης: Το υλικό που χρησιμοποιείται για μια διπλή φλάντζα κάμψης 90° (συνήθως ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα ή κράμα χάλυβα) κόβεται στο απαιτούμενο μέγεθος και σχήμα χρησιμοποιώντας μια μηχανή κοπής.
2. Σχηματισμός της κάμψης: Το κομμένο υλικό τοποθετείται στη συνέχεια σε μια υδραυλική πρέσα και η κάμψη σχηματίζεται ασκώντας πίεση για να κάμπτεται σε γωνία 90°.
3. Επεξεργασία των φλαντζών: Οι φλάντζες κατασκευάζονται ξεχωριστά από την κάμψη, χρησιμοποιώντας τόρνο ή φρέζα, για να διασφαλιστεί ότι ταιριάζουν με ακρίβεια στο μέγεθος και το σχήμα των παρακείμενων σωλήνων ή εξοπλισμού.
4. Συγκόλληση: Στη συνέχεια, η καμπή και οι φλάντζες συγκολλούνται μεταξύ τους χρησιμοποιώντας διάφορες τεχνικές συγκόλλησης, όπως συγκόλληση TIG, MIG ή Stick, για να δημιουργήσουν μια ισχυρή και ασφαλή σύνδεση.
5. Επεξεργασία επιφάνειας: Το τελικό προϊόν στη συνέχεια υποβάλλεται σε επιφανειακή επεξεργασία, όπως αμμοβολή, για να αφαιρεθούν τυχόν τραχιές ακμές ή ατέλειες και να δημιουργηθεί μια λεία επιφάνεια.
6. Δοκιμή: Το τελικό βήμα περιλαμβάνει τη δοκιμή της κάμψης για τυχόν διαρροές ή ελαττώματα, χρησιμοποιώντας διάφορες μεθόδους δοκιμών, όπως υδροστατική δοκιμή ή δοκιμή υπερήχων.Αυτό διασφαλίζει ότι η κάμψη πληροί τα απαιτούμενα πρότυπα και προδιαγραφές πριν αποσταλεί στον πελάτη.
