Produkvorm
| Materiaal | Noedige gietyster |
| Tik | T-tipe (aandrukgewrig) |
|
| K-tipe |
|
| Selfbeheersing |
| Standaard | ISO2531, EN545, EN598 ens |
| Grootte | DN80- DN2600 |
| Klasse | K7, K8, K9, C40, C30, C25, ens |
| Lengte | 6m, sny tot 5,7m |
| Interne Bedekking | 1. Portland sement mortel voering |
|
| 2. Sulfaatbestande sementmortelvoering |
|
| 3. Hoë-aluminium sement mortel voering |
|
| 4. Epoksieharsvoering |
|
| 5. Epoxy Keramiek Voering |
| Eksterne Bedekking | Sink+bitumen(70mikron) verf |
| Rubber pakking | NBR rubber, SBR rubber of EPDM rubber ring volgens ISO4633 |
| Toepassing | Drinkwater / Drinkwater |
|
| Rioolwater |
| Verpakking | DN100-DN300 in bondels;DN350-DN2600 in grootmaatskip |
| Let wel | Die pypbedekking kan aangepas word, soos sink-aluminiumlegering, PU, ens. |
Inleiding
Nodulêre ysterpyp verwys na die pyp wat gemaak word deur 'n hoëspoed-sentrifugale giet van sentrifugale rekbare ystermasjien nadat gesmelte yster bo nr. 18 gegiet is met die toevoeging van nodularizer, waarna verwys word as balpyp, rekbare ysterpyp en rekbare gietpyp.Hulle word hoofsaaklik gebruik vir die vervoer van kraanwater, en hierdie soort pyp is 'n ideale materiaal vir kraanwaterpypleidings.
Produksie proses
Die hoofproses om Dn 800 rekbare ysterpyp te maak, sluit die volgende stappe in:
1. Seleksie van grondstowwe: Volgens die vereistes en spesifikasies van die pyplyn, kies die toepaslike grondstof van rekbare yster.Sluit gewoonlik nodulizer, grafiet, gesmelte yster, ens.
2. Vormvoorbereiding: Ontwerp en vervaardig die ooreenstemmende nodulêre gietysterpypvorm volgens die vereiste pypdeursnee en wanddikte.Oor die algemeen word sandvorm of metaalvorm gebruik.
3. Smelt en giet: Plaas koperwater in elektriese oond of hoogoond om te verhit, voeg nodulizer en grafiet by, voer sferoïdiseringsbehandeling uit en gooi dit dan in die vooraf voorbereide vorm vir giet.In die gietproses is dit nodig om die temperatuur te beheer, die kwaliteit van die gietwerk te verseker en verwerking uit te voer.
4. Naverwerkingsproses: Nadat die gietstuk afgewerk is, gesny, gepoleer, afgewerk, ens., ten einde 'n finale produk te verkry wat aan die vereistes voldoen.
5. Produkinspeksie: Voer kwaliteit-inspeksie uit op rekbare ysterpype, insluitend inspeksie van voorkoms, grootte, sterkte, hardheid en ander aanwysers, om te verseker dat die produkte aan die ooreenstemmende standaarde voldoen.
